Automatyczna maszyna do pakowania worków sieciowych na owoce i warzywa: kiedy nadszedł czas na automatyzację?

W przypadku ziemniaków, cebul, pomarańczy, czosnku i innych świeżych produktów torby sieciowe są nadal powszechnie stosowane w opakowaniach detalicznych.umożliwiają utrzymanie widoczności produktu i zapewnienie dobrej wentylacji podczas obróbki i wyświetlania.

Ale gdy zakład pakowania rośnie z setek do tysięcy toreb dziennie, wyzwaniem nie jest już sama torba.

Prawdziwym wyzwaniem jest skuteczne i konsekwentne napełnianie, zamykanie i cięcie worków.

W TOUPACK pracujemy z różnymi wymaganiami dotyczącymi ważenia i pakowania i często stwierdzamy, że producenci niekoniecznie chcą zastąpić całą swoją operację pakowania na raz.Po prostu chcą zmniejszyć powtarzającą się pracę ręczną., zwiększyć produkcję i ułatwić zarządzanie procesem pakowania.

W tym miejscu automatyczna maszyna do pakowania worków z siecią może wprowadzić praktyczne zmiany.

Gdzie problemem staje się ręczne pakowanie torby?

Typowa ręczna operacja worka sieciowego obejmuje więcej kroków, niż może się wydawać na pierwszy rzut oka.

Operator może być zmuszony przygotować worek, napełnić produkt, sprawdzić wagę, ustawić worek, zamknąć go, przymocować lub związać, wyciąć gotowy worek, a następnie przygotować następny.

Podstawowy przepływ pracy wygląda tak:

Przygotowanie worka → wypełnianie produktu → kontrola wagi → zamknięcie worka → obcinanie/wiązanie → cięcie → obsługa gotowego worka

W przypadku małej operacji pakowania proces ten może być zarządzany.

Sytuacja zmienia się wraz ze wzrostem wielkości produkcji.

Operatorzy muszą ciągle powtarzać te same czynności, a ogólna prędkość linii zależy od szybkości wykonywania poszczególnych kroków przez pracowników.

Może to prowadzić do kilku problemów praktycznych:

• W miarę wzrostu produkcji wymagane jest więcej operatorów
• Wypełnianie worka może się różnić w zależności od operacji
• Długość worka i pozycja zamknięcia mogą być niespójne
• Ręczne obcinanie lub wiązanie spowalnia cykl
• Szybkość produkcji jest trudna do utrzymania
• W okresie szczytowym wzrasta zapotrzebowanie na pracę

Z naszego doświadczenia wynika, że to jest zazwyczaj punkt, w którym producenci zaczynają patrzeć na automatyzację.

Dlaczego torebki z siecią są nadal dobrym wyborem?

Automatyzacja nie oznacza, że torby sieciowe stają się przestarzałe.

W wielu zastosowaniach świeżych produktów występuje odwrotnie.

Widoczność produktu

Konsumenci mogą zobaczyć ziemniaki, cebulę, pomarańcze lub czosnek bezpośrednio przez siatkę.

W przypadku produktów detalicznych jest to przydatne, ponieważ wygląd i stan produktu są widoczne bez otwierania opakowania.

Wentylacja

Otwarta struktura worka sieciowego umożliwia cyrkulację powietrza wokół produktu.

Jest to ważna kwestia do rozważenia w przypadku wielu świeżych owoców i warzyw podczas przechowywania, transportu i sprzedaży detalicznej.

Elastyczne rozmiary opakowań

Worki sieciowe mogą być produkowane w różnych rozmiarach w zależności od produktu i docelowej ilości opakowania.

Na przykład producent może potrzebować różnych konfiguracji dla mniejszych opakowań detalicznych i większych opakowań.

Więc pytanie zwykle nie brzmi:

Czy powinniśmy przestać używać worków sieciowych?

To jest:

¢W jaki sposób możemy bardziej efektywnie pakować torby sieciowe? ¢

W procesie pakowania automatyzacja ma znaczenie

Sam worek sieciowy jest stosunkowo prosty.

W przypadku większych wielkości produkcji komplikuje się koordynację poszczególnych działań związanych z opakowaniami.

W przypadku pracy ręcznej pracownik może powtórzyć następujący cykl tysiące razy:

1. Przygotuj worek z siecią.
2. Wypełnić produkt
3. Sprawdź ilość lub wagę
4. Umieść wypełniony worek
5. Zamknij górę.
6. Przywiąż torbę.
7. Wyciąć gotowy worek.
8. Zacznij następny cykl.

Kiedy ten sam proces powtarza się przez całą zmianę, nawet niewielkie nieefektywności mogą się gromadzić.

Automatyczna maszyna do pakowania worków sieciowych podchodzi do procesu inaczej.

Zamiast traktować wypełnianie, ustawianie torby i zamknięcie jako oddzielne operacje ręczne, maszyna koordynuje te działania w jednym cyklu pakowania.

Rezultatem jest bardziej ciągły przepływ pracy:

Podawanie produktu → Wypełnianie worka netto → Pozycjonowanie worka → Zamknięcie → Wycinanie → Cięcie → Skończony worek

Jest to jeden z głównych powodów, dla których producenci rozważają automatyzację, gdy ich dzienna produkcja rośnie.

Jak działa system pakowania torb netto TOUPACK?

Zasada działania jest prosta.

Materiał torby sieciowej jest zainstalowany wokół rurki produktu.

W miarę jak produkt porusza się w dół, torba sieciowa porusza się razem z nim.

Po osiągnięciu ustawialnej pozycji podtrzymującej, mechanizm podawania worka przesuwa wypełnioną sekcję w kierunku miejsca zamknięcia i cięcia.

Następnie maszyna kończy proces zamykania, obcinania i cięcia przed przygotowaniem następnej torby.

Innymi słowy, kilka powtarzających się czynności, które w przeciwnym razie wymagałyby operatorów, są koordynowane mechanicznie przez urządzenie.

Dla przetwórców produktów to ważne, ponieważStabilny ruch opakowania jest tak samo ważny jak szybkość opakowania.

Maszyna, która działa szybko, ale nie może utrzymać stałego położenia torby, niekoniecznie jest lepszym rozwiązaniem.

Rzeczywistym celem powinien być proces pakowania odpowiadający produktowi, wielkości opakowania i wymaganej produkcji.

Półautomatyczne czy całkowicie automatyczne: które ma większy sens?

Nie każdy producent potrzebuje tego samego poziomu automatyzacji.

To jest coś, co bierzemy pod uwagę podczas dyskusji z klientami o projekcie opakowania worków sieciowych.

Półautomatyczne opakowanie worków sieciowych

W przypadku mniejszych lub bardziej elastycznych operacji produkcyjnych praktycznym wyborem może być maszyna półautomatyczna.

Może zmniejszyć powtarzającą się pracę ręczną bez konieczności całkowitego zmiany istniejącego procesu produkcyjnego w fabryce.

Ten rodzaj roztworu może być odpowiedni, gdy:

• Objętość produkcji jest umiarkowana
• Należy obsługiwać różne produkty
• Operatorzy nadal są dostępni do niektórych operacji ręcznych
• Klient chce kontrolować początkową inwestycję
• Fabryka robi pierwszy krok w kierunku automatyzacji

Dla wielu producentów opakowania półautomatyczne nie są ostatecznym celem.

Może to być również rozsądny pierwszy krok w kierunku bardziej zautomatyzowanego procesu produkcji.

W pełni automatyczne opakowanie worków sieciowych

Gdy produkcja staje się bardziej stabilna, a wymagania produkcyjne rosną, rozwiązanie w pełni automatyczne staje się bardziej atrakcyjne.

Większość czynności związanych z karmieniem, napełnianiem, umieszczaniem worków i zamknięciem można zintegrować w proces ciągły.

Główne zalety to:

• Wyższa wydajność produkcji
• Zmniejszenie zależności od powtarzających się czynności ręcznych
• Bardziej spójne ustawienie i zamknięcie torby
• Stabilniejszy przepływ produkcji
• Łatwiejsze połączenie z automatycznym urządzeniem karmiącym

Ważne jest to, żeCałkowicie automatyczne nie oznacza automatycznie lepsze dla każdej fabryki.

Odpowiednia konfiguracja zależy od rzeczywistej sytuacji produkcji.

Kiedy producent powinien rozważyć automatyzację?

Nie ma ustalonej liczby produkcji, w której każda firma musi zautomatyzować.

Zamiast tego zalecamy rozważenie kilku praktycznych czynników.

Codzienna produkcja rośnie

Jeśli liczba toreb, które należy pakować, będzie się ciągle zwiększać, ręczne pakowanie stanie się coraz trudniejsze do skalowania.

Dodanie większej liczby operatorów może rozwiązać natychmiastowy problem, ale zwiększa również zapotrzebowanie na pracę i utrudnia zarządzanie produkcją.

Praca staje się wąskim gardłem

Przedsiębiorstwa produkujące świeże produkty mogą doświadczać sezonowych wahaniach dostępności siły roboczej.

Jeżeli proces pakowania opiera się w dużym stopniu na powtarzalnej pracy ręcznej, niedobór siły roboczej może bezpośrednio wpłynąć na zdolność produkcyjną.

Automatyzacja może zmniejszyć ilość powtarzających się prac wymaganych przy pakowaniu.

Kwestie spójności opakowań

Produkty detaliczne muszą zachować spójny wygląd.

Różnice w rozmiarze worka, pozycji zamknięcia lub cięcia mogą mieć wpływ na ogólny wygląd produktu gotowego.

Kontrola mechaniczna zapewnia bardziej standaryzowany proces pakowania.

Planujesz przyszłe możliwości

Maszyna do pakowania nie powinna rozwiązywać tylko problemów dzisiejszych.

Jeżeli oczekuje się wzrostu produkcji, warto zastanowić się, czy urządzenie może wspierać wyższy poziom automatyzacji w przyszłości.

Dlatego zazwyczaj przyglądamy się obecnej produkcji klienta wraz z jego oczekiwanymi przyszłymi wymaganiami.

Automatyzacja to nie tylko zmniejszenie liczby pracowników

Kiedy klienci pytają nas o automatyczne pakowanie torebki sieciowej, oszczędność pracy jest naturalnie jednym z pierwszych tematów.

Ale to tylko część równania.

Dobrze zaprojektowany system pakowania może również poprawić sposób organizacji produkcji w fabryce.

Stabilniejsza produkcja

Maszyna wykonuje cykl pakowania zgodnie z zaprogramowaną sekwencją pracy, a nie zależnie całkowicie od prędkości indywidualnego operatora.

Bardziej spójne torby

Pozycjonowanie worka, zamknięcie i cięcie są kontrolowane mechanicznie, co pomaga utrzymać bardziej spójny gotowy opakowanie.

Mniej powtarzalnej pracy

Operatorzy mogą poświęcić więcej czasu na dostawę materiałów, kontrole jakości i zarządzanie produkcją, zamiast wielokrotnie napełniać i zamykać poszczególne worki.

Łatwiejsze planowanie zdolności

Stabilniejszy proces pakowania ułatwia również codzienne planowanie produkcji.

W przypadku fabryki obsługującej duże ilości produktów te usprawnienia mogą być równie ważne jak zmniejszenie liczby czynności ręcznych.

Dlaczego współpracować z TOUPACK w zakresie opakowań do toreb?

TOUPACK to producent koncentrujący się na inteligentnych urządzeniach do ważenia i pakowania.

W przypadku zastosowań z zakładkami sieciowymi nie zalecamy wyboru maszyny wyłącznie na podstawie nazwy produktu.

Ziemniaki, cebulki, pomarańcze i czosnek mogą używać worków sieciowych, ale ich właściwości produktowe, ilości opakowań i wymagania produkcyjne mogą się różnić.

Przy opracowywaniu rozwiązania zazwyczaj bierzemy pod uwagę takie czynniki jak:

• Rodzaj produktu
• Wielkość produktu
• Liczba docelowego opakowania
• Specyfikacja worka netto
• Wymagana prędkość pakowania
• Metoda karmienia
• Dostępna siła robocza
• Układ fabryczny
• Wymagany poziom automatyzacji

W oparciu o te wymagania, TOUPACK może dostarczać różne konfiguracje, w tym:

Półautomatyczna maszyna do pakowania worków sieciowych

Dla producentów, którzy chcą zmniejszyć pracę fizyczną przy zachowaniu elastycznej działalności.

Całkowicie automatyczny system pojedynczej maszyny

Do zastosowań o większej objętości wymagających ciągłego procesu pakowania.

Automatyczna linia pakowania worków sieciowych

Dla fabryk, które chcą połączyć karmienie, ważenie i opakowanie worków do bardziej kompletnego zautomatyzowanego przepływu pracy.

Nasze podejście jest proste:

Maszyna powinna być wybierana zgodnie z procesem produkcji, a nie odwrotnie.

Co należy rozważyć przed zakupem maszyny do pakowania torby?

Przed wyborem sprzętu warto określić kilka podstawowych wymogów.

1Jaki produkt masz w paczce?

Ziemniaki, cebulki, czosnek, pomarańcze i inne produkty mogą mieć różne rozmiary, kształty i charakterystyki obsługi.

2Jaka jest ilość opakowania docelowego?

Wymagana waga lub ilość opakowania wpływa na konfigurację karmienia i ważenia.

3Ile toreb musisz wyprodukować?

Codzienna wydajność jest jednym z najważniejszych czynników decydujących między opakowaniami półautomatycznymi a w pełni automatycznymi.

4Ile pracy fizycznej jest obecnie zaangażowana?

Zrozumienie istniejącego przepływu pracy pomaga określić, które operacje należy najpierw zautomatyzować.

5Jakiego poziomu automatyzacji naprawdę potrzebujesz?

Nie każda fabryka potrzebuje całkowicie zautomatyzowanej linii od pierwszego dnia.

W przypadku większych operacji system w pełni automatyczny może zapewnić lepszą skalowalność długoterminową.

Kluczowe czynniki można podsumować w następujący sposób:

Produkt + wielkość opakowania + dzienna produkcja + sytuacja pracy + poziom automatyzacji

Ostatnie refleksje z TOUPACK

W przypadku wielu produktów owocowych i warzywnych torby z siecią nadal mają sens, ponieważ zapewniają widoczność, wentylację i wygodną obsługę.

Wyzwanie pojawia się wraz ze wzrostem ilości opakowań.

W tym momencie wielokrotne ręczne przygotowywanie, napełnianie, zamykanie i cięcie tysięcy worków może niepotrzebnie obciążać zarówno siłę roboczą, jak i zdolność produkcyjną.

Dla niektórych producentów odpowiednim punktem wyjścia jest półautomatyczna maszyna do pakowania worków sieciowych.

W przypadku operacji o większej objętości może być bardziej odpowiednia w pełni automatyczna maszyna do pakowania worków sieciowych lub zintegrowana linia pakowania.

Nie ma uniwersalnej konfiguracji.

W TOUPACK preferujemy zacząć od rzeczywistego zapotrzebowania na produkcję:jaki produkt pakować, ile jest w każdej torebce, ile toreb trzeba wyprodukować i jak duża część obecnego procesu jest nadal ręczna.

Stamtąd możemy określić odpowiednią konfigurację ważenia, podawania i opakowania worków sieciowych.

To jest praktyczny cel automatyzacji, nie po prostu dodawanie więcej sprzętu, ale budowanie procesu pakowania, który działa dla fabryki.